當(dāng)前光亮精密管行業(yè)進(jìn)入微利時(shí)代，減量化生產(chǎn)勢在必行。光亮精密管減量化生產(chǎn)主要是實(shí)現(xiàn)添加合金元素減量化、在不添加或少添加合金元素的條件下，生產(chǎn)出高性能的精密光亮管。
　　1、加熱溫度
　　為避免光亮精密管保溫時(shí)間過長而造成過熱或過燒現(xiàn)象發(fā)生，出爐溫度控制在1170℃，均勻時(shí)間30min左右，總加熱時(shí)間控制在3-4h。
　　2、軋鋼工藝
　　減量化前，板坯中Mn和V在鋼中作為置換原子，對鐵素體晶界的溶質(zhì)和C原子的擴(kuò)散都有拖曳作用，擴(kuò)大奧氏體區(qū)，降低了Ar3轉(zhuǎn)變溫度。
　　減量化后，隨著光亮精密無縫管內(nèi)Mn含量降低，相變溫度升高，鋼板在軋制后較高的溫度區(qū)間就發(fā)生鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變，因此軋制溫度提高30℃。
　　3、冷卻工藝
　　為保證光亮精密管性能，得到更細(xì)的晶粒度，采用ACC對鋼板進(jìn)行冷卻。為得到F+P組織且防止產(chǎn)生異常組織，冷速不宜過快，光亮精密管返紅溫度設(shè)定在650-760℃，冷卻速度3-8℃/s，對于直接軋制的光亮精密管實(shí)行軋后空冷。